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无 纺布生产中的熔体过滤系统的分析 发布时间:2016-11-24 08:48:39

  在无纺布生产过程中,熔 体过滤系统的作用是除去熔体中的杂质,保护喷丝板。因 为即使很小的杂质也可能迫使更换喷丝头,造成整条生产线停车。同时,每 个纤维的断头都可以导致无纺布的瑕疵和不规整。另外,在纤维纺丝过程中,也 要求喷丝板更换频率低。对 过滤细度的要求取决于无纺布的结构和应用领域,对于土工布产品,肉 眼可见的杂质是允许的,而对于医疗用品,任 何微小的杂质都必须被清除。喷 丝板过滤器的过滤细度由最终产品和纤维的直径决定,通常为20~75um。多数情况下,更 换喷丝板的过滤器只能在生产线停止阶段进行,同 时通过上游熔体过滤器泄压。通常,上 游熔体过滤器的过滤细度与喷丝板过滤器的过滤细度相当或更细,以 达到延长喷丝板寿命。
  在选择过滤器类型时,必 须考虑过滤器对熔体特性不会造成任何影响。死角、停留时间过长、空 气进入过滤器或氧化的熔体都可能导致聚合物降解、改 变原料特性和造成产品质量缺陷,因而必须停机清理。另一方面,原 材料价格和营运成本的上升,要 求必须考虑过滤系统的经济因素,延 长喷丝板过滤器的换网时间及改善产品质量可以节约成本。同时,也 必须考虑投资和营运成本。另外,需 要着重考虑的是能否使用回收物料,由 于原料占整个生产成本的比重极大,使 用更加便宜的回收料更能快速回收投资,通常,投 资过滤器的回收期应少于12个月。
  无 纺布生产要求工艺连续和压力稳定,以确保纺丝过程连续。德国格诺斯(Gneuβ)研制的过滤器,熔体流道过滤面积大,采 用具有专利技术的旋转式过滤技术,过 滤转盘位于两个模块之间。
  SFXmagnus技术
  该 技术的过滤盘位于过滤模块之间,全封闭,因 而可减少外界因素对熔体造成不良影响。过 滤网以环形分布在过滤盘上,整 个过滤系统依靠坚硬、平整的表面密封,无其它密封件,因而系统不易损坏。过滤盘依靠液压驱动,根据压力和/或时间,每次旋转很小的角度(小于8度)。
  过 滤盘的每次旋转都使得一小部分干净的过滤网进入熔体流道中,同时,同 样面积的脏滤网离开熔体流道,因 而过滤系统的有效过滤面积总是保持一致不变。
  由 于过滤盘旋转的角度很小,在 自动脏滤网移出熔体流道过程中不会对生产造成任何不良影响当要更换整个滤网时,只 须打开过滤器左侧的换网门即可,同 样也不会对生产造成任何不良影响。

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